SMHM-K6880單軸數(shù)控珩磨機技術參數(shù):
技術參數(shù):(非標尺寸可與本司聯(lián)系定制) | |||
加工孔徑范圍 | 用時間,零位珩磨:φ4-Φ100mm | 最大孔徑長度 | 通孔:270mm |
用手動方式珩磨:Φ3-Φ120mm | 盲孔:180mm | ||
主軸電機 | 1.5KW 5-150HZ變頻電機 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 70-2800轉(zhuǎn)/分 變頻無級調(diào)速 |
沖程電機 | RV63-1:10-0.75KW減速電機 | 沖程速度 | 7-280次/分 變頻無級調(diào)速 |
油泵電機 | 0.12KW | 沖程范圍 | 0-140mm |
輸入電源 | 380V,50HZ,三相四線 | 油箱容量 | 45L |
外形尺寸 | 1000x1350x1500mm | 機床重量 | 550Kg |
SMHM-K6880單軸數(shù)控珩磨機產(chǎn)品介紹:
珩磨機是利用珩磨頭珩磨工具精加工表面的磨床。主要適用范圍:汽摩配件、縫紉機部件、氣缸部件、陶瓷部件、高壓泵部件、航空部件、電動工具、氣動工具、氣動元件等行業(yè)生產(chǎn)廠家。珩磨機有立式珩磨機、臥式珩磨機以及深孔珩磨機。
珩磨工藝是一種以被加工面為導向,在一定進給壓力下,通過工具和零件的相對運動去除加工余量,其切削軌跡為交叉網(wǎng)紋的精孔加工工藝。通過正確選擇設備和工具可以改善孔徑幾何精度和表面粗糙度。除機床外,珩磨工具、珩磨油、夾具等都對珩磨效果有不可忽視的影響,因此解決生產(chǎn)中的不同問題,須對以上幾項進行合理配置,以形成最佳的解決方案。
珩磨是制造業(yè)零件內(nèi)孔精加工的唯一途徑。選用不同型號的珩磨工具,即可加工高硬度合金鋼、也可以加工軟鋼、銅、鋁合金、石墨、陶瓷等零件的內(nèi)孔。
工件在珩磨過程中,由于珩磨條與工作表面的接觸面積大,珩磨壓力小,工件是柔性夾持,易于自動定心,且相對運動速度低,熱變形小,因而能獲得高的尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度,不存在內(nèi)圓磨容易產(chǎn)生工件表面燒傷、內(nèi)應力等問題,對深孔、細長孔的加工,珩磨比內(nèi)圓磨更具有優(yōu)勢。珩磨與手工或金剛石鉸刀珩磨相比,效果要高數(shù)倍。珩磨另一優(yōu)點是被加工過的零件表面有交叉網(wǎng)紋,這些網(wǎng)紋相當于無數(shù)個貯油槽,并形成油膜,從而改善零件的潤滑條件,提高零件的使用壽命。
SMHM-K6880單軸數(shù)控珩磨機機床特點:
可根據(jù)砂條消耗設置自動補償(即自動進給),操作界面友好,簡單,補償精度分辨率高,最小補償步距0.001mm。上鎖機構設計新穎,上鎖可靠無震動。主軸、沖程均采用變頻電機無級調(diào)速。輸出扭矩大,能適應大小孔徑珩磨工作的要求。高精度直線導軌承受負荷能力大,運動噪音小。無級調(diào)壓系統(tǒng)便捷靈活,壓力調(diào)壓,能適應大小孔徑加壓的需要。裝夾工件機構設計新穎,操作方便,調(diào)整快,有利于批量生產(chǎn)。同時,可以根據(jù)不同工作外形設計不同的夾具,擴大了機床加工范圍。零位停機機構穩(wěn)定可靠,確保批量生產(chǎn)中加工工件的尺寸一致性,尺寸公差最高可達0.002mm。機床結(jié)構緊湊,運行平穩(wěn),噪音小于68分貝。
SMHM-K6880單軸數(shù)控珩磨機產(chǎn)品特性:
1、國內(nèi)首款數(shù)控臥式珩磨機,保留SMHM4180型珩磨機的所有性能;
2、工作臺采用臺灣直線導軌,加強結(jié)構的剛性,提供一個堅實的工作平臺;
3、人機界面的控制面板,安全可靠的人性化操作;
4、由伺服電機驅(qū)動的進給系統(tǒng)進行高精度定量進給,提供按時、按件兩種補償方式,最小補償量可達到0.001mm;
5、獨立的冷卻系統(tǒng),減少工件的熱應力變化,外加磁性分離器,便于維護和更換冷卻液。